產(chǎn)品詳情
概述：
無(wú)機(jī)鹽是存在于體內(nèi)和食物中的礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)素，細(xì)胞中大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽以離子形式存在，由有機(jī)物和無(wú)機(jī)物綜合組成。人體已發(fā)現(xiàn)有20余種必需的無(wú)機(jī)鹽，約占人體重量的4～5%。其中含量較多的（>5g）為鈣、磷、鉀、鈉、氯、鎂、硫七種；每天膳食需要量都在100mg以上，稱為常量元素。另外一些含量低微，隨著近代分析技術(shù)的進(jìn)步，利用原子吸收光譜、中子活化、等離子發(fā)身光譜等痕量的分析手段，發(fā)現(xiàn)了鐵、碘、銅、鋅、錳、鈷、鉬、硒、鉻、鎳、硅、氟、釩等元素也是人體必需的，每天膳食需要量為μg～mg稱為微量元素。
無(wú)機(jī)鹽專用盤式干燥機(jī)：
原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高干燥機(jī)的生產(chǎn)能力和效果,也能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動(dòng)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和無(wú)級(jí)調(diào)速；工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，暴露表面大，加熱面積100％利用，充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明，該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù)，調(diào)解維修簡(jiǎn)便，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時(shí)間可控。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 |
外徑（mm） |
高度（mm） |
干燥面積（m2 ） |
| 1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
| 1200/6 |
3028 |
4.9 |
| 1200/8 |
3448 |
6.6 |
| 1200/10 |
3868 |
8.2 |
| 1200/12 |
4288 |
9.9 |
| 2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
| 2200/8 |
3682 |
24.6 |
| 2200/10 |
4102 |
30.8 |
| 2200/12 |
4522 |
36.9 |
| 2200/14 |
4942 |
43.1 |
| 2200/16 |
5362 |
49.3 |
| 2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
| 2200/20 |
6202 |
61.6 |
| 2200/22 |
6622 |
67.7 |
| 2200/24 |
7042 |
73.9 |
| 2200/26 |
7462 |
80.0 |
| 3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
| 3000/10 |
4650 |
60 |
| 3000/12 |
5250 |
72 |
| 3000/14 |
5850 |
84 |
| 3000/16 |
6450 |
96 |
| 3000/18 |
7050 |
108 |
| 1 |
PGZ-2000/12 |
32.0 |
3.0 |
蒸汽/0.3 |
水/1 |
色酚AS二、三酸 |
37.5 20-28 |
0.5-1.6 |
200-400 |
| |
PGZ-2000/12 |
32.0 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
橡膠促進(jìn) |
20-25 |
<0.5 |
400 |
| 2 |
PGC-2000/12 |
8.3 |
1.5 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
橡膠促進(jìn)劑 |
20-25 |
<0.5 |
50-75 |
| 3 |
PGC-2200/16(ø2000) |
50.0 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/2 |
活性碳酸鈣 |
30-35 |
<0.7 |
500-600 |
| 4 |
PGC-2200/16 |
50.0 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/2 |
超細(xì)碳酸鈣(二級(jí)干燥) |
18-20 |
<0.7 |
900-1000 |
| 5 |
PGC-1200/10(鈦板) |
8.3 |
1.5 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
二氯異氰脲氨基磺酸 |
25-30 |
<1.0 |
60-70 |
| 6 |
PGC-1200/10 |
8.3 |
1.5 |
蒸汽/0.4 |
水/6 |
氯化橡膠 |
60-69 |
0.13-0.3 |
10-15 |
| 7 |
PGC-1200/10 |
8.3 |
1.5 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
魚鱗狀石墨硅微粉人造金剛沙發(fā)泡劑 |
33.0 23.0 12.0 20-23 |
1.0-2.0 0.5 0.3 <0.5 |
120-90 180 45-50 |
| 9/10 |
PGC-1200/14 |
11.6 |
1.5 |
|
水/1 |
白碳墨 |
30-35 |
<1.0 |
30-50 |
| 11 |
PGC-1200/10 |
8.3 |
1.5 |
|
水/1 |
發(fā)泡劑 |
20-28 |
<0.5 |
40-60 |
| 12/13 |
PGC-2800/5(冷卻器) |
25.0 |
4.0 |
蒸汽/0.4 |
水/5 |
純堿冷卻 |
t1140 |
t270 |
2500 |
| 14 |
PGC-2800/6(純堿器 ) |
30.0 |
4.0 |
蒸汽/0.4 |
水/6 |
純堿冷卻 |
t1150 |
t275 |
3000 |
| 15 |
PGC-1800/16 |
35.0 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
硅微粉 |
23 |
<0.5 |
300-375 |
| 16 |
PGC-1800/16 |
3.5 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/1 |
人造金剛沙(石梅石) |
15-17 |
<1.0 |
750-800 |
| 17/18 |
PGC-2200/16 |
50 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/2 |
磷酸鈣 |
20-28 |
<0.7 |
|
| 其他 |
ø2000/18 |
56.5 |
3.0 |
蒸汽/0.4 |
水/2 |
活性碳酸鈣 |
30-35 |
<0.7 |
600-750 |
| |
ø2000/18 |
56.5 |
3.0 |
導(dǎo)熱油 |
水/2 |
活性碳酸鈣 |
30-35 |
<0.7 |
600-900 |
應(yīng)用
該干燥設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、農(nóng)藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
㈠有機(jī)化工:聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
㈡無(wú)機(jī)化工: 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。
㈢醫(yī)藥、食品:氨芐青霉素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素b、維生素c、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。 |
